1. Výběr materiálu základního materiálu
5083 Hliníková magnesium slitina
Odolnost proti korozi: 4,5–5,6% obsah hořčíku (mg₂al₃) korozní fáze, odolnost proti korozi solného spreje větší než nebo rovna 5 0 00 hodin (5- rok měřená korozní rychlost koroze menší než 0,018 mm\/a);
Mechanické vlastnosti: pevnost v tahu 290–340 mPa, výnosná pevnost 240–290 mPa, prodloužení 12–16%;
Application Scénáře: Prostředí těžkých koroze, jako jsou paluby lodí a platformy na moři, podporují vysokofrekvenční vibrace a nárazové zatížení.
5052 Hliníková slitina
Výhoda nákladové efektivity: Cena je o 10–15% nižší než 5083 a statická kapacita zatížení je 300–450 kg\/m², což je vhodné pro malé a střední lodní paluby;
PROCESSING PERFERFU,: Prodloužení 12–15%, může být chladno a je vybaveno protikluzovým konstrukcí pěti žebříků (koeficient tření se zvýšil o 60%).
2. Porovnání klíčových parametrů výkonu
| Indikátor | 5083 Hliníková deska | 5052 Hliníková deska |
|---|---|---|
| Hustota | 2,66 g\/cm³ | 2,68 g\/cm³ |
| Tepelná vodivost | 138 W/(m·K) | 137 W/(m·K) |
| Pevnost v tahu | 290–340 MPa | 210–260 MPa |
| Jednotkové cenové rozpětí | 55–80 juanů\/kg (tloušťka 6 mm) | 19–30 juan\/kg |
3. Požadavky na proces produkce
Proces rollingu
Teplota válcování tepla 45 0 - 480 stupňů, konečná teplota válcování větší nebo rovná 350 stupňům (tolerance tloušťky 80 mm ± 0,8%);
Celková deformace válcování za studena 35–40% (stav H34), střední žíhání 345 stupňů × 3H, aby se eliminoval vnitřní napětí.
Nakrájené ošetření
Drsnost frézování je RA1,6 μm a odstranění jedné strany je větší nebo rovné 1,5 mm;
Hloubka návrhu vzorů pěti ribibů je 1. 5-3 mm a deformace při svislém zatížení je menší nebo rovná 5% tloušťky desky.
4. Inženýrství návrhů aplikací
Selection and shoda: ocean-gorning lodě: 6-8 mm tlustý 5083- H116 hliníkové destičky (odolnost proti korozi + odolnost proti nárazu) jsou preferovány; SMALL vnitrozemské lodě: Lze vybrat slitinu hliníku o rozměrech 5 mm 5052 (s ohledem na náklady i nosné zatížení).
Instalační specifikace:
Rozteč upevnění šroubu je menší nebo roven 300 mm a okraje musí být svařovány a vyztuženy (ke snížení koncentrace napětí);
Při sestřihu více desek si rezervujte 2-4 mm rozšiřující klouby (pro kompenzaci tepelné roztažnosti).
5. Standardy kontroly kvality
Kompoziční odchylka: Spektrální analýza + testování ICP-MS, chyba prvku slitiny menší nebo rovná ± 0. 12%; Dynamický výkon: únavová limit větší nebo rovná 14 0 MPA (10⁷ cykly), ovlivňující energii větší než nebo rovna 25j; Testování anti-skluzu: Koeficient mokrého tření větší než nebo rovný 0,45 (standard ASTM D1894). Conclusion: Hliníková vzorovaná deska pro paluby lodí musí mít komplexní požadavky na odolnost proti korozi, nosnost zatížení a procesy. 5083 slitina hliníku-magnesium je vhodná pro scénáře s vysokou korozí a těžkým zatížením, zatímco slitina hliníku 5052 je ekonomičtější. Skutečný výběr by měl být komplexně vyhodnocen v kombinaci s typem lodi, rozpočtem a cyklem údržby.
