Co je hliníková slitina 7005
7005 patří do řady Al-Zn-Mg a je středně pevná, svařitelná slitina s vynikajícím výkonem při svařování a zpracování. Běžně se používá pro svařované konstrukce, které vyžadují vysokou pevnost a vysokou lomovou houževnatost, jako jsou vazníky, tyče, kontejnery dopravních prostředků a velké výměníky tepla, včetně součástí, které nelze po svařování ošetřit roztokem. Jeho dobrá svařitelnost z něj činí praktickou volbu všude tam, kde jsou primárními požadavky výroba a výkon spojování.
Klíčové výhody desky a plechu 7005
Slitina nabízí vysokou pevnost díky tepelnému zpracování, dobrý eloxovací výkon, dobrou odolnost proti opotřebení a snadné zpracování. Po obrobení je rozměrově stabilní, po opracování a odlehčení pnutí s minimální deformací nebo deformací. Desky jsou běžně kontrolovány ultrazvukovým testováním, aby bylo zaručeno, že neobsahují praskliny, puchýře a nečistoty, což podporuje spolehlivý výkon ve strukturálních a přesných aplikacích.
Dostupné specifikace a teploty
Alloy 7005 je dodávána v temperacích včetně F, O, T6, T651, T7451 a H112. Typická tloušťka se pohybuje od 1,0 mm do 600 mm, se šířkami pod 1500 mm a délkami pod 8000 mm v závislosti na fréze. Mezi běžné aplikace patří velké výměníky tepla, tenisové rakety, softbalové pálky, přípravky a přesné díly. Temperace T6 se často používá pro panely nákladového prostoru a sedadla letadel, zatímco deska T651 je díky své vysoké pevnosti a nízkému vnitřnímu pnutí nařezána na malé kousky pro upevnění a přesné součásti.
Chemické složení
Jmenovité složení slitiny 7005 zahrnuje křemík do 0,35 procenta, železo do 0,40 procenta, měď do 0,10 procenta, mangan 0,20 až 0,70 procenta, hořčík 1,0 až 1,8 procenta, chrom 0,06 až 0,20 procenta, zinek 4,0 až 5,0 procenta, zinek 4,0 až 5,0 procenta zirkonium 0,08 až 0,20 procenta, zbytek hliník. Obsah zinku a hořčíku zajišťuje stárnutí-tvrdnoucí reakci, která dodává slitině její pevnost po tepelném zpracování.
Tepelné a elektrické vlastnosti
Slitina 7005 má teplotu likvidu asi 643 C a teplotu solidu asi 604 C. Při teplotě 20 C je koeficient lineární roztažnosti asi 67 x 10-6 na metr na kelvin, měrná tepelná kapacita asi 875 J na kg na kelvin a tepelná vodivost asi 166 W na m na K ve stavu T148 ve stavu T148 O. Elektrická vodivost při 20 C je asi 43 procent IACS v O, 38 procent v temperách typu T53 a 35 procent v T6. Modul pružnosti je asi 71 GPa, modul smyku asi 26,9 GPa a Poissonův poměr 0,33.
Typické aplikace
Kromě přepravy a výměníků tepla se bezešvé trubky 7005 T53 používají pro invalidní vozíky, protetiku a další zdravotnická zařízení, zatímco extrudované profily 7005 T6 jsou běžné v rámech jízdních kol kvůli jejich pevnosti a odolnosti. Kombinace svařitelnosti, houževnatosti a kvality eloxování činí slitinu vhodnou pro sportovní vybavení, přípravky a přesné mechanické díly.
FAQ
Otázka: Je hliník 7005 svařitelný?
Odpověď: Ano, 7005 je specificky ceněn pro vynikající svařovací výkon, a proto je zvolen pro svařované konstrukce s vysokou pevností a lomovou houževnatostí.
Otázka: Jaké teploty jsou k dispozici pro desku 7005?
Odpověď: Mezi běžné tempery patří F, O, T6, T651, T7451 a H112, pokrývající jak-dodané, žíhané, tepelně zpracované a -zmírněné podmínky.
Otázka: Může být 7005 eloxován?
Odpověď: Ano, slitina má dobrý anodizační výkon, který zlepšuje odolnost proti opotřebení a vzhled viditelných konstrukčních dílů.
Otázka: K čemu se používá 7005-T651?
Odpověď: Deska T651 s vysokou pevností a nízkým vnitřním napětím se často řeže na malé kousky pro přípravky a přesně obráběné díly.
Otázka: Jaká je síla 7005 v porovnání s 6061?
Odpověď: Obě jsou středně-pevné strukturální slitiny; 7005 je slitina Al-Zn-Mg s dobrou svařitelností a houževnatostí, zatímco 6061 je slitina Al-Mg-Si s různými korozními a anodizačními vlastnostmi.
