Metoda dvouválcového lití a válcování má jednoduché vybavení, nízké celkové investice a krátký výrobní cyklus. Odstraňuje mnoho zdlouhavých procesů, jako je frézování, homogenizace a válcování za tepla při výrobě plechů válcovaných za tepla. Pro výrobu polotovarů z hliníkové fólie je proto vhodnější metoda lití-válcování. Náklady jsou výrazně sníženy; avšak způsoby chlazení a podmínky zpracování za tepla při výrobě plechů metodou dvouválcového lití a válcování jsou odlišné. Vnitřní struktura odlévaných válcovaných plechů má především nedostatky, jako je segregace, nerovnoměrná struktura a hrubozrnná struktura po žíhání. Jeho kontrola kvality je poměrně obtížná. Obtížný, takže se ve vysoce kvalitních výrobcích z hliníkové fólie používá poměrně zřídka.
Při metodě válcování ingotů za tepla se předvalek válcovaný za tepla nejprve frézuje, aby se odstranily defekty, jako je oxidová vrstva a nečistoty na povrchu ingotu, a poté se mikrostruktura ingotu homogenizuje homogenizací a poté válcováním za tepla , válcování za studena a Po několika procesech, jako je mezižíhání a vícenásobné zotavení a rekrystalizace, se výrazně zlepšila vnitřní strukturní jednotnost a velikost zrna předvalku. Proto jsou předvalky válcované za tepla obvykle kvalitnější a jsou vhodné pro kvalitní dvounulovou hliníkovou fólii a hloubkové zpracování. Používejte výrobky z hliníkové fólie. Avšak polotovary válcované za tepla mají problémy, jako je vysoká výtěžnost ucha, snadné praskání a nerovnoměrné deformační oblasti během procesu hlubokého tažení, což omezuje zlepšení výtěžnosti vysoce kvalitní hliníkové fólie. V současné době postupně dozrává proces odlévání a válcování aplikovaného na přířezy z hliníkové fólie. Stále více společností začíná k výrobě hliníkové fólie využívat proces odlévání a válcování. Odlévání a válcování se stalo hlavním předním procesem hliníkové fólie.
