Nejvhodnější pro zpracování slitin hliníku 3003 a 6061

Díky své vynikající pevnosti a zpracovatelnosti je 3003 nejoblíbenější hliníkovou slitinou používanou pro různé obecné-účelové aplikace.
S manganem jako hlavním legujícím prvkem má 3003 vynikající tvarovatelnost a odolnost proti korozi ve srovnání s jinými hliníkovými kovy a temperami.
Pokud však jde o pevnost, 6061, další běžně používaná hliníková slitina, překonává 3003 vyšší mezí kluzu, což je důležité pro konstrukční návrh.
Je důležité pochopit, která varianta je optimální pro řezání hliníku. Níže analyzujeme mechanické vlastnosti hliníku 3003 a 6061 a také oblasti, ve kterých každá slitina vyniká.

Pochopení hliníkové slitiny 3003

3003 je slitina hliníku-manganu-mědi, která je po vytvrzení za studena výrazně zpevněna. Mangan je primární legující přísadou ve slitinách hliníku 3003 s podílem v rozmezí od 1 % do 1,5 % v závislosti na způsobu výroby slitiny.
Kombinace mědi a hořčíku poskytuje o 20 % větší pevnost než hliník třídy 1100, ale díky své nízké pevnosti v tahu a meze kluzu je klasifikován jako středně pevný materiál.
Níže uvedená tabulka porovnává obvyklou sílu několika 3003 temper.

Kromě střední pevnosti jsou hliníkové slitiny 3003 odolné proti korozi-, jsou zpracovatelné a svařitelné. V důsledku toho jde o materiál s dokonalou lehkou strukturou, který je široce uznáván jako nejběžnější hliníková slitina nebo -univerzální slitina{4}}. Nejtypičtější aplikace jsou v leteckém, potravinářském a chemickém průmyslu.

Mezi oblíbené aplikace patří následující:

Žlaby

Skládané listy

Skladovací kontejnery

Střechy nákladních automobilů

Radiátory

Tlakové nádoby

Akustické podhledy

Svody

Přes všechny tyto výhody může být obrábění 3003 obtížné. Navzdory dobré obrobitelnosti jsou tempery 3003 méně obrobitelné než jiné houževnatější hliníkové slitiny.
Jsou to také -tepelně{1}}nezpracovatelné slitiny, což znamená, že na rozdíl od tepelně-zpracovaných kovů nemohou projít sekundární fází precipitačního vytvrzování, které je nutné pro zvýšení pevnosti.
Hliníkové slitiny 3003 jsou jako za studena -zpracované kovy náchylné k poréznosti způsobené vodíkem- během svařování. Nejjednodušší způsob, jak se tomuto problému vyhnout, je snížit nasávání vodíku na minimum při svařování. To je další významný důvod, proč nelze 3003 použít v aplikacích v extrémním prostředí.

Pochopení hliníkové slitiny 6061

Hliníkové slitiny 6061 jsou extrémně přizpůsobivé, s křemíkem a hořčíkem jako primárními legujícími složkami. Tyto různé hliníkové slitiny mají skvělou odolnost proti korozi a vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti, což jsou velmi žádoucí mechanické vlastnosti při vytváření námořních a leteckých konstrukcí.
Díky silné elektrické a tepelné vodivosti jsou desky 6061 široce používány v elektrických armaturách, spojích a magnetových částech.
Hliníkové slitiny 6061 jsou tepelně-zpracovány, a proto jsou dostupné v mnoha provedeních, včetně F, O, W a T. Verze 6061-Tx tak nabízí četné aplikace. Písmeno „T“ v 6061-Tx symbolizuje temperament, zatímco „x“, obvykle vyjádřené jako číslice, označuje, zda slitina prošla nějakým dalším zpracováním.
Například hliníkové slitiny 6061-T6 jsou tepelně zpracovány roztokem a uměle stárnuty, aby byla zajištěna optimální obrobitelnost a svařitelnost.

Má však nízkou tvarovatelnost. Pokud požadujete dobrou tvarovatelnost od slitiny 6061, je 6061-T4 fantastickou volbou, protože přirozeně zestárla, aby poskytovala vynikající tvarovatelnost a vynikající svařitelnost. Ve srovnání s temperami 3003 mohou různé teploty 6061 vyhovovat široké škále požadavků na aplikace.

Hliníkové slitiny 6061 se široce používají v následujících aplikacích:

Rámy jízdních kol

Plechovky

Rámy nákladních automobilů

Věže a pylony

Aplikace letadel

Železniční autobusy

Špičkový-hliník pro každý účel a odvětví

Nová hliníková deska 6061

Změřte tloušťku v palcích. Můžete najít různé alternativy pro všechny průmyslové aplikace.
Lze vyřezávat do konkrétních tvarů a velikostí. Vynikající svařitelnost umožňuje přizpůsobení konkrétním požadavkům projektu.
Odolnost proti korozi: Typy jako 6061-T651 jsou ideální pro námořní hardwarové aplikace vyžadující vysokou odolnost proti korozi.

Nová hliníková obdélníková tyč

Odolnost vůči životnímu prostředí: Vzhledem k tomu, že hliník 6061 je tepelně zpracovatelný, funguje dobře v drsném prostředí.
Široká škála velikostí a rozměrů: Vyberte si velikost v závislosti na pevnosti v tahu, šířce a hmotnosti.
Obrobitelnost je dobrá, protože je lehký a pevný, takže je vhodný pro různé aplikace.

Všechny hliníkové tvary

Spolehlivé dodávky: Můžete se spolehnout na konzistentní, certifikované hliníkové dodávky.
Vysoce{0}}kvalitní materiál: prvotřídní-hliník pro přesné aplikace.
Vlastní řezy jsou přesné až na tisíciny palce.

Nejběžnější hliníková slitina pro obrábění: 6061 nebo 3003 PLATE?

Pro rychlé srovnání uvádíme v tabulce níže základní prvky 6061 a 3003.

Z hlediska tvarovatelnosti je 3003 lepší volbou než 6061, zejména pokud aplikace vyžaduje silnou tvarovatelnost, aby odpovídala specifikacím návrhu.
Například 3003 je fantastickou volbou pro venkovní dekorativní architekturu, která vyžaduje tvarovatelnost a střední pevnost pro dosažení příjemného vzhledu. Jako za studena -zpracovaná slitina se však nehodí pro konstrukční aplikace, které vyžadují rozsáhlé obrábění.
Ne všechny hliníkové slitiny jsou stejné. Většina výroby hliníku je určena pro konstrukční použití v automobilovém a leteckém průmyslu, jako jsou rámy karoserie a díly, aby se zvýšil poměr pevnosti-k-hmotnosti.
V tomto ohledu je 6061 jednou z nejčastěji používaných slitin hliníku, která splňuje široké spektrum aplikačních požadavků a řadí se mezi nejlepší hliník pro obrábění.

Obráběcí tipy a techniky

Výběr nástroje a geometrie

Vyberte si tvrdokovové řezné nástroje s úhlem šroubovice 35-45 stupňů, abyste minimalizovali tvorbu tepla a zlepšili kvalitu povrchu.

Vyberte si nástroje s maximálně 3 drážkami pro podporu dobrého odvodu třísek.

Rychlosti a posuvy

Používejte vysoké otáčky vřetena (až 20 000 ot./min) a mírné rychlosti posuvu, abyste zabránili nadměrnému hromadění tepla.

Chcete-li určit optimální řezné parametry, konzultujte kalkulátory rychlosti a posuvu nebo doporučení výrobce.

Chlazení a mazání

Nanášejte na nástroj a obrobek vhodnou chladicí kapalinu nebo řeznou kapalinu, abyste odvedli teplo a zlepšili odvod třísek.

Zvažte použití techniky chlazení zaplavením nebo chlazení s přerušovanou mlhou

Čipová kontrola

Sledujte velikost a barvu třísek, abyste zajistili správnou tvorbu a odstranění třísek.

Použijte vzduchové tryskací systémy nebo jiné metody odstraňování třísek, aby byla oblast řezu čistá.

Pokročilé techniky obrábění

Použijte adaptivní strategie čištění ke zkrácení doby cyklu a zlepšení kvality povrchu.

Pro minimalizaci záběru nástroje a zabránění chvění použijte trochoidní frézování