Při výrobě dvojité fólie se válcování hliníkové fólie dělí na hrubé válcování, válcování, dokončovací tři procesy, z hlediska procesu lze zhruba rozdělit od tloušťky válcovaného výstupu, obecné rozdělení je výstupní tloušťka větší nebo rovno {{0}}.05 mm pro hrubé válcování, výstupní tloušťka 0,013 ~ 0,05 pro střed válcování, výstupní tloušťka menší než 0,013 mm hotového výrobku jednoduchého plechu a hotového výrobku dvojitého kombinovaného válcování pro hotový výrobek dokončovacího procesu. Hrubé válcování hliníkových plechů a pásů s podobnými vlastnostmi válcování, kontrola tloušťky závisí hlavně na válcovací síle a dodatečném napětí, tloušťka rychlosti zpracování nahrubo je velmi malá, jeho válcovací charakteristiky byly zcela odlišné od válcování hliníkových plechů a pásů, s specifičnost válcování hliníkové fólie, jejíž vlastnosti jsou zejména tyto aspekty:
(1) Válcování hliníkových plechů a pásů. Aby byly hliníkové plechy a pásy tenké, spoléhají se hlavně na válcovací sílu, takže režim automatického řízení tloušťky plechu je konstantní válcovací mezera pro hlavní tělo režimu AGC, i když se válcovací síla mění, upravte válcovací mezeru kdykoli takže mezera mezi válci pro udržení určité hodnoty může být získána s konzistentní tloušťkou listu a pásového materiálu. Hliníková fólie válcování do jemného válcování, díky tenké tloušťce hliníkové fólie, válcování, zvyšuje válcovací sílu, takže elastická deformace válců než plastická deformace válcovaného materiálu je snazší, elasticita válců se zplošťuje nelze ignorovat, rozhodnutí o zploštění válců elastických válců při válcování hliníkové fólie, válcovací síla nebyla stejná jako role desky, válcování hliníkové fólie se obecně válcuje za podmínek konstantního tlaku bez válcovací mezery, nastavení tloušťky hliníkové fólie Spolehněte se hlavně na nastavení zadního napětí a rychlosti válcování.
(2) Stohované válcování. Pro tloušťku menší než 0.012 mm (velikost tloušťky a průměr pracovních válců) hliníkové fólie je v důsledku elastického zploštění válců pomocí jedné metody válcování velmi obtížné , takže použití metody dvojitého válcování, to znamená, že uprostřed dvou listů hliníkové fólie plus mazivo, a poté válcované dohromady pro metodu válcování (také známé jako stohované válcování). Stohované válcování může nejen vyvinout jedinou roli, nemůže vyrobit hliníkovou fólii, ale také snížit počet přetržených pásek, zlepšit produktivitu práce, pomocí tohoto procesu lze hromadně vyrábět 0,006 mm ~ 0,03 mm jednostranného světla hliníková fólie.
(3) Rychlostní efekt. Proces válcování hliníkové fólie, tloušťka fólie s válcovacím systémem gradientu a jevu ztenčení známého jako rychlostní efekt. Pro vysvětlení mechanismu efektu rychlosti musí být ještě hloubková studie, obecně se má za to, že důvody pro efekt rychlosti mají následující tři aspekty:
1) pracovní válce a válcované materiály se mezi třecím stavem mění, s rostoucí rychlostí válcování se zvyšuje množství přiváděného mazacího oleje, takže se mění stav mazání mezi válci a válcovanými materiály. Koeficient tření se snižuje, olejový film se stává silnějším a tloušťka hliníkové fólie se pak ztenčuje.
2) Změny v samotném mlýně. Použití válcových ložisek mlýna, s nárůstem rychlosti válcování, bude krk válce plavat v ložiskách, čímž se dva spolupůsobící s naloženými válci budou pohybovat ve směru proti sobě navzájem.
3) Materiál je válcovaný deformací při zpracování změkčením. Rychlost válcování vysokorychlostní válcovny hliníkové fólie je velmi vysoká, se zvýšením rychlosti válcování se deformační oblast válcování otevírá vysoko, podle výpočtu deformační oblasti teploty kovu může vzrůst na 200 stupňů, což odpovídá mezilehlé restaurátorské žíhání, které vede ke vzniku jevu měknutí válcovaných materiálů.
