6061-T6 je pevnější a používá se pro konstrukční účely, ale 6063-T5 se snadněji vytlačuje, má lepší kvalitu povrchu a používá se pro architektonické a dekorativní prvky. Temperace "T6" má větší pevnost a tvrdost, zatímco "T5" poskytuje přiměřenou kombinaci pevnosti a pružnosti pro její použití. Mezi hlavní rozdíly patří síla, zpracovatelnost a běžné použití.
| Funkce | 6061-T6 | 6063-T5 |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | Mnohem výš, kolem290 MPa (40 000 psi) | Nižší, přibližně190 MPa (30 000 psi) |
| Tvrdost | Vyšší tvrdost, s hodnotou podle Brinella asi95 | Měkčí slitina s blízkou tvrdostí podle Brinella60 |
| Extrudovatelnost | Dobrá extrudovatelnost | Vynikající, ideální pro výrobu složitých tvarů |
| Zpracovatelnost | Dobrá zpracovatelnost | Velmi dobré, snadněji se tvaruje a ohýbá |
| Povrchová úprava | Střední kvalita provedení | Vynikající povrchová úprava, vhodná zejména pro eloxování |
| Odolnost proti korozi | Dobrá celková odolnost proti korozi | Velmi dobrá odolnost, zejména pro venkovní aplikace |
| Běžná použití | Konstrukční komponenty, automobilové díly a{0}}těžké aplikace | Architektonické profily, okenní a dveřní rámy, nábytek a chladiče |
Shrnutí rozdílů
Pevnost a tvrdost: 6061-T6 je pevnější a tvrdší ze dvou slitin, takže je vhodná pro aplikace, které vyžadují velkou strukturální integritu.
Zpracovatelnost a povrchová úprava: 6063-T5 se snadno vytlačuje a je známý svou výjimečnou kvalitou povrchu a odolností proti korozi, díky čemuž je ideální pro dekorativní a architektonické aplikace.
Použití: Použijte 6061-T6 pro konstrukční, nosné díly a 6063-T5 pro aplikace, které upřednostňují hladký povrch a snadnou výrobu před maximální pevností.
6061-T6 je primární temperování hliníkové slitiny 6061.Přestože jeho síla není srovnatelná s řadou 2xxx nebo 7xxx, kombinace hořčíku a křemíku mu dává několik žádoucích vlastností. Patří mezi ně vynikající výkon při zpracování, vynikající svařitelnost, dobré chování při galvanickém pokovování, silná odolnost proti korozi, vysoká houževnatost, žádná deformace po obrábění, hustá a bez defektů-struktura materiálu, snadné leštění a barvení a vynikající výsledky eloxování.
slitina hliníku 6063je tepelně-zpracovatelná, středně{1}}pevná slitina Al-Mg-Si, ve které jsou hlavními legujícími prvky hořčík a křemík. Optimalizace jeho chemického složení zahrnuje především stanovení správného hmotnostního podílu Mg a Si.
1. Rozdíly v chemickém složení
6061 obsahuje více legujících prvků ve srovnání s 6063.
Hlavními legujícími složkami hliníkové slitiny 6063 jsou hořčík a křemík.
(Stáhnout chemické složení GNEE 6061/6063.)
2. Mechanické vlastnosti
Tvrdost6063-T5obvykle se pohybuje od 8 do 12 HB, zatímco6061-T6má tvrdost nad 12 HB.
U tenkých materiálů (kolem 1 mm tloušťky) je tvrdost obecně o 2–3 HB vyšší než u běžného hliníku za standardních podmínek.
Hliníkové profily 6061 nabízejí vynikající pevnost a obrobitelnost ve srovnání s profily 6063 a zároveň poskytují dobrý eloxovací výkon.
Z hlediska plasticity však6063 profilů funguje lépe, umožňující vyšší rozměrovou přesnost.
6063 také poskytuje vyšší pevnost v tahu a mez kluzu, což prokazuje lepší lomovou houževnatost.
3. Rozsah použití
6061 je vysoce-kvalitní hliníková slitina známá svou pevností, houževnatostí, svařitelností a odolností proti korozi. Používá se v:
Nákladní automobily a přívěsy
Námořní komponenty
Letecké konstrukce
Tramvaje a dopravní zařízení
Plísně
Elektronika
Nábytek
Konstrukční části-odolné proti korozi
6063 je všestranná slitina se silným celkovým výkonem, vyznačující se vysokou pevností, odolností proti opotřebení, odolností proti korozi a tepelnou odolností. Je široce používán v:
Architektonické a průmyslové profily
Hliníkové dveře a okna
Závěsové stěny
Různé strukturální rámce
Železniční tranzit
Letecká a vojenská technika
Automatizované dopravní systémy
4. Proces tepelného zpracování
6061 jeneza studena-po zpracování rozpouštěcím teplem. Může podstoupit přirozené stárnutí (temper T4) nebo umělé stárnutí (temper T6). Má velký koeficient deformace, vysokou tvrdost a vyžaduje přísnou kontrolu.
6063 se ochlazuje po vysoko-formování při vysoké teplotě, přičemž prochází procesem kalení-obvykle vzduchovým chlazením-, po kterém následuje umělé stárnutí, aby se dosáhloPovaha T5. To pomáhá minimalizovat vnitřní pnutí v průmyslových hliníkových profilech, což vede k nižší deformaci, střední tvrdosti a lepší mechanické stabilitě.
6063 však lze také zpracovat naPovaha T6, což zvyšuje jeho deformační koeficient a tvrdost, ale také jej činí náchylnějším k lomu ve srovnání s T5.
