HENAN GNEE NEW MATERIÁL CO., LTD
86-372-5055135

Přehled specifikací hliníkových desek 6061

Aug 07, 2026

Které normy platí pro hliníkovou slitinu 6061?

 

6061 je tepelně-zpracovatelná Al-Mg-Si (řada 6xxx) tvářená hliníková slitina, označená jako UNS A96061. Řídí se:

  • ASTM B209- Hliník a hliník-Slitinový plech a plech
  • ASTM B211- Hliník a hliník-Lišta, tyč a drát ze slitiny
  • ASTM B221- Hliník a hliník-Extrudované tyče, tyče, profily a trubky ze slitin
  • ASTM B308 / B308M- 6061-Standardní strukturální profily T6
  • EN 573-3- Chemické složení a forma tvářených produktů
  • GB/T 3190- Chemické složení tvářeného hliníku a slitin hliníku (čínské označení: 6061, dříve LD30)
  • ISO 209-1- Označení tvářeného hliníku a slitiny hliníku

 

Primární zpevňovací fází je Mg₂Si (silicid hořečnatý), vysrážený během umělého stárnutí (T6 temper). 6061 je jednou z celosvětově nejpoužívanějších hliníkových slitin díky své vyvážené pevnosti, svařitelnosti, odolnosti proti korozi a obrobitelnosti.

 

Pošlete dotaz hned teď

 

6061-aluminum-sheet

 

EN AW-6061 Ekvivalentní označení

 

Níže uvedená tabulka uvádí mezinárodní ekvivalentní označení pro hliník 6061:

Standardní systém Označení Poznámky
Aluminium Association (AA) AA6061 Primární severoamerické označení
UNS (jednotné číslování) A96061 Jednotný systém ASTM/SAE
EN (evropská) EN AW-6061 / AlMg1SiCu Podle EN 573-3
DIN (německy) 3,3211 (AlMgSi0,5Cu) Německé číslo materiálu
JIS (japonsky) A6061 Podle JIS H4000 / H4040
GB (čínština) 6061 (dříve LD30) Za GB/T 3190
ISO AlMg1SiCu Podle ISO 209-1

 

Chemické složení hliníku 6061 T6 (hmot. %) - podle ASTM B209 / GB T3190

 

Živel Symbol Min (%) Max (%) Role / Funkce
Křemík Si 0.40 0.80 Tvoří Mg₂Si zpevňující fázi s Mg
Železo Fe - 0.70 Kontrolovaná nečistota; přebytek snižuje tažnost
Měď Cu 0.15 0.40 Dodatečné posílení pevného-roztoku urychluje stárnutí
Mangan Mn - 0.15 Zjemnění zrna; zmírňuje intermetalické efekty Fe
Hořčík Mg 0.80 1.20 Primární posilovací prvek; tvoří Mg2Si s Si
Chrom Cr 0.04 0.35 Řídí strukturu zrna; zlepšuje odolnost proti korozi při namáhání
Zinek Zn - 0.25 Zbytková nečistota; omezeno pro zachování odolnosti proti korozi
Titan Ti - 0.15 Rafinér zrna (částice Al₃Ti)
Ostatní (každý) - - 0.05 Individuální limit stopových prvků
Ostatní (celkem) - - 0.15 Kombinovaný limit stopových prvků
Hliník Al Zbytek (≈ 95,8 – 98,6 %) Základní matice

Zdroj: ASTM B209, GB/T 3190, EN 573-3. Hodnoty jsou limity složení na standard; skutečné hodnoty certifikátu mlýna se mohou v těchto rozmezích lišit.

 

Získejte cenovou nabídku do 24 hodin

 

Mechanické vlastnosti podle teploty

 

6061 dosahuje svých mechanických vlastností tepelným zpracováním. Níže uvedená tabulka uvádí typické hodnoty podle ASTM B221 / B209 pro běžné teploty:

Zmírnit UTS (MPa) Výtěžek 0,2 % (MPa) Prodloužení (%) Tvrdost (HB) Smyk (MPa) únava (MPa)
O(Žíhaný) Menší nebo rovno 150 Menší nebo rovno 85 10 – 18 30 ~84 -
T4(Řešení + přirozený věk) Větší nebo rovno 180 Větší nebo rovno 110 10 – 16 65 ~110 -
T6(Řešení + Umělý věk) Větší nebo rovno 290 Větší nebo rovno 240 8 – 12 95 ~207 ~97
T651(Zmírnění-stresu + umělý věk) Větší nebo rovno 290 Větší nebo rovno 240 8 – 12 95 ~207 ~97
F(Jak-vyrobeno) Neuvedeno-vlastnosti závisí na výrobním procesu

 

Poznámky: UTS=Maximální pevnost v tahu. Hodnoty únavové pevnosti jsou přibližné, založené na cyklech 5 × 10⁸ pro vzorky bez vrubů. Hodnoty prodloužení závisí na tloušťce a směru zkoušky (podélné vs. příčné). Hodnoty podle minima ASTM B221; skutečné výsledky testů mlýnů je obvykle překračují.

 

Fyzikální vlastnosti hliníku 6061 T6 (typické hodnoty, všechny vlastnosti)

 

Vlastnictví Hodnota Jednotka Poznámky
Hustota (ρ) 2.70 g/cm³ ~1/3 oceli; identické napříč všemi povahami
Rozsah tavení 582 – 652 stupeň (1 080 – 1 205 stupňů F) Solidus 582 stupňů, likvidus 652 stupňů
Modul pružnosti (E) 68.9 GPa (10 000 ksi) Youngův modul: konzistentní napříč temperaturou
Modul smyku (G) 25.9 GPa (3 750 ksi) -
Poissonův poměr (ν) 0.33 - -
Specifické teplo (cₚ) 896 J/(kg·K) Při 20 stupních
Elektrická vodivost (T6) 43 % IACS Nižší než čistý hliník (6101 ~ 57 %)
Elektrický odpor (T6, 20 stupňů) 3.99 × 10⁻⁸ Ω·m -

Zdroj: ASM Handbook Vol{0}}, ASTM B209, Aluminium Association Standards & Data.

 

Tepelné vlastnosti hliníkové desky 6061 T6

 

Vlastnictví 20 stupňů 100 stupňů 200 stupňů 300 stupňů 400 stupňů
Tepelná vodivost (W/m·K) 167 † - - - -
CTE (μm/m· stupeň) - 23.6 24.5 25.6 26.6
Tepelná difuzivita (m²/s × 10⁻⁵) 6.69 - - - -

†Tepelná vodivost 167 W/m·K platí pro temperaci T6. Při teplotě O je vodivost vyšší (~180 W/m·K) kvůli menšímu počtu sraženin rozptylujících elektrony. Hodnoty CTE představují průměrné koeficienty v rozsahu 20 stupňů k uvedené teplotě.

 

Průvodce tepelným zpracováním a temperováním

 

6061 je tepelně -zpracovatelná slitina -, jejích mechanických vlastností se dosahuje spíše řízenými tepelnými cykly než tvářením za studena. Níže uvedená tabulka shrnuje běžné tempery a jejich použití:

Zmírnit Proces Charakteristika Typické použití
F Jak-vyrobeno, žádná tepelná regulace Vlastnosti nejsou zaručeny Ne-kritické aplikace
O Plně žíhané Nejnižší pevnost, maximální tvarovatelnost Hluboké tažení, složité tváření
T4 Ošetřené roztokem-+ přirozeně stárnoucí Střední pevnost, dobrá tvarovatelnost Součásti vyžadující stárnutí po-formování
T6 Ošetřené roztokem-+ umělé stárnutí Špičková síla, dobrý celkový výkon Konstrukční díly, obráběné díly
T651 Řešení + stres-zmírnění strečinkem (1–3 %) + umělé stárnutí Nízké zbytkové pnutí, vynikající rozměrová stálost Přesné-obráběné plechy, nástroje

 

Specifikace produktu6061 hliníkový plech

 

Slitina

6061 hliníkový plech

Zmírnit

F,O,T4,T6,T651 atd.

Tloušťka

(mm)

0.30-500

Šířka

(mm)

500-2650

Délka

(mm)

500-16000

Balík

Exportní obaly (ochranná fólie, prokládaný papír)

 

6mm 15 pcs 6061 T6 ALUMINUM SHEET 2

 

Teplota roztokového tepelného zpracování hliníkového plechu 6061

 

Pro hliník 6061 je teplota rozpouštěcího tepelného zpracování530 stupňů ± 5 stupňů (985 stupňů F ± 10 stupňů F)s následným okamžitým ochlazením vodou. Umělé stárnutí pro temperaci T6 se provádí při175 stupňů ± 5 stupňů (350 stupňů F ± 10 stupňů F) po dobu 8 hodin.

Důležité:Po svaření se tepelně-zóna ovlivněná teplem (HAZ) vrátí do stavu téměř-žíhaného (O tempera). Chcete-li obnovit vlastnosti T6, je vyžadováno re-ošetření roztokem při 530 stupních + opětovné{7}}stárnutí při 175 stupních. Bez opětovného{10}}tepelného zpracování si HAZ obvykle zachová pouze ~40–50 % pevnosti T6.

 

Odolnost hliníkového plechu 6061 proti korozi

 

  • Obecná atmosférická koroze:6061 tvoří stabilní ochranný film oxidu Al₂O3, který poskytuje dobrou odolnost ve většině atmosférických prostředí. Výkon je dostatečný pro venkovní architektonické a konstrukční použití.
  • Mořské prostředí:6061 jeneoptimální volba pro nepřetržité vystavení mořské vodě. V prostředích bohatých na chloridy- může docházet k důlkové a štěrbinové korozi. Pro námořní aplikace nabízí 5052 nebo 5083 (řada 5xxx) vynikající odolnost.
  • Galvanická koroze:Když je 6061 v kontaktu s ušlechtilejšími kovy (např. nerezová ocel, měď, titan) v přítomnosti elektrolytu, 6061 působí jako anoda a přednostně koroduje. Na různé-kovové spoje by měla být použita správná elektrická izolace (nylonové podložky, těsnění) nebo ochranné nátěry.
  • Korozní praskání pod napětím (SCC):6061-T6 má dobrou odolnost vůči SCC ve většině prostředí, zejména ve stavu T651, kde jsou zbytková napětí minimalizována. Chrom (0,04–0,35 %) ve složení specificky zvyšuje odolnost vůči SCC.
  • Povrchové úpravy:Eloxování (tvrdý povlak typu II sírový nebo typ III), chromátový konverzní povlak (Alodine), práškové lakování a povlak PVDF – to vše zlepšuje odolnost proti korozi a estetiku.

 

Výroba a zpracování

 

Svařování

6061 má vynikající svařitelnost pomocí procesů MIG (GMAW) a TIG (GTAW). Doporučené přídavné kovy jsouER4043(na Si-, nižší citlivost na trhliny) neboER5356(Na bázi hořčíku-, vyšší pevnost). ER4043 je preferován pro obecné svařování; ER5356 poskytuje vyšší pevnost svaru a lepší barevnou shodu po eloxování.

Poznámka: Svařování snižuje pevnost v HAZ na úroveň téměř -O (~150 MPa UTS). Tepelné zpracování v roztoku po svařování + stárnutí může obnovit vlastnosti T6.

 

Obrobitelnost

6061-T6 má vynikající obrobitelnost - ohodnoceno „A“ asociací Aluminium Association. Vytváří krátké, volně se lámající třísky a podporuje vysoké řezné rychlosti. T6 a T651 temperuje výrazně lépe než O temper (který má tendenci být gumovitý a produkuje dlouhé třísky). Pro výrobní série se doporučují nástroje z tvrdokovu.

 

Tvařitelnost

Tvařitelnost silně závisí na povaze. O temper nabízí maximální tvarovatelnost (vhodné pro hluboké tažení a složité ohýbání). Temperaci T4 lze tvarovat se středními poloměry. T6 má omezenou tvarovatelnost a vyžaduje větší poloměry ohybu (typicky 5–6 × tloušťka pro ohyby 90 stupňů), aby se zabránilo praskání.

 

Povrchové úpravy Dostupné od GNEE

Dokončit Popis Typická aplikace
Frézování Přírodní jako-válcovaný povrch Strukturální, průmyslové, -dekorativní
Eloxovaný (typ II) Sirná anodizace, 10–25 μm Architektura, spotřební elektronika
Eloxovaný (typ III) Tvrdá anodizace, 25–75 μm Opotřebitelné povrchy, vojenské, automobilové
Kartáčovaný / leštěný Mechanická úprava (#4 saténová, #6, #7 zrcadlová) Dekorativní panely, architektonické obložení
Práškové lakování Elektrostatický nástřik, barvy RAL Venkovní vybavení, fasády budov
Potaženo PVDF 70% PVDF fluorocarbon, záruka 20+ let Architektonické obklady, předstěny

 

Aplikace hliníkového plechu 6061


Hliníkový plech 6061 se používá v celé řadě průmyslových odvětví, kde je vyžadována střední-až{2}}vysoká pevnost, dobrá svařitelnost a odolnost proti korozi:

  • Automobilový průmysl: Komponenty podvozku, panely karoserie, přihrádky a kryty baterií (EV), výměníky tepla, rámy nákladních automobilů a přívěsů
  • Letectví: Sekundární konstrukční kování, žebra křídla, rámy trupu (ne-primární konstrukce)
  • Elektronika: Pouzdra na mobilní telefony, kryty notebooků, chladiče, kryty stínění EMI
  • Námořní: Palubní kování, zábradlí, trupy malých lodí (s vhodným nátěrem)
  • Průmysl: Hydraulické a pneumatické armatury, tělesa ventilů, kryty strojů, přípravky
  • Nástroje: Přesné formy, přípravky, CNC upínací desky, svařovací stoly
  • Architektura: Konstrukční rámy, komponenty předstěn, značení a zobrazovací systémy
  • Kontejnery: ISO kontejnerové panely, přepravní kontejnery, skladovací nádrže

 

Core Applications of 6061

 

Potřebujete hliníkový plech 6061 pro svůj projekt?

GNEE dodává hliníkové plechy a plechy 6061 ve všech stupních tvrdosti (O, T4, T6, T651), tloušťkách od 0,30 mm do 500 mm, s certifikáty o plném frézování. Zakázkový výstřižek, úprava povrchu a dostupné balení exportu.

Kontaktujte GNEE nyní

6061 vs. 5052 vs. 7075 vs. 6063: hlavní rozdíly

 

Vlastnost / vlastnost 5052 6061 6063 7075
Série 5xxx (Al-Mg) 6xxx (Al-Mg-Si) 6xxx (Al-Mg-Si) 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu)
Tepelně zpracovatelné- Žádný Ano Ano Ano
Typická povaha H32 / H34 T6 / T651 T5 / T6 T6 / T651
UTS (MPa, typické) ~190 ~310 ~240 ~570
Výtěžek (MPa, typický) ~140 ~275 ~215 ~500
Prodloužení (%) 7 – 12 8 – 12 8 – 12 7 – 11
Relativní náklady Nízký Nízký Nejnižší Vysoký
Primární použití Námořní, palivové nádrže Obecné konstrukční, obráběné díly Architektonické výlisky, rámy Letecký průmysl, vysoce namáhané-díly

 

 

FAQ

 

Otázka: Jaký je rozdíl mezi hliníkem 6061 a 5052?

A: 6061 je tepelně-zpracovatelná slitina Al-Mg-Si (UTS Větší nebo rovna 290 MPa v T6) s dobrou svařitelností a střední odolností proti korozi. 5052 je -tepelně-zpracovatelná Al-slitina Mg0 s vynikající odolností proti korozi {2 MPa{1} ~1 zejména v mořském a slaném prostředí - a lepší tvarovatelnost. Vyberte si 6061, když potřebujete vyšší pevnost; zvolte 5052, když je prioritou odolnost proti korozi a tvarovatelnost.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi 6061-T6 a 6061-T651?

Odpověď: T6 je -zpracovaná roztokovým teplem a uměle zestárnutá - ve standardním stavu s vysokou-pevností. T651 přidává po ošetření roztokem, ale před stárnutím, krok k uvolnění stresu- (řízené natažení o 1–3 %). Toto protahování snižuje vnitřní zbytková pnutí, což minimalizuje deformace a deformace během obrábění. T651 je preferovanou volbou pro přesně{12}}obráběné plechy, kde je kritická rovinnost a rozměrová stabilita.

Otázka: Lze svařovat hliník 6061?

Odpověď: Ano. 6061 má vynikající svařitelnost pomocí procesů MIG (plnivo ER5356 nebo ER4043) a TIG. Oblast ovlivněná teplem-v blízkosti svaru však ztrácí pevnost T6 (klesne na ~150 MPa UTS). Plnou pevnost T6 lze obnovit tepelným zpracováním rozpouštědlem (530 stupňů) a opětovným{11}}stárnutím (175 stupňů) po svařování, i když u velkých sestav je to často nepraktické. U svařovaných konstrukcí, kde není možné tepelné zpracování po{14}svaření, zvažte návrh s bezpečnostním faktorem, který zohledňuje měknutí HAZ.

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro hliník 6061?

A: 6061-T6 is generally rated for continuous service up to approximately 150°C (300°F). Prolonged exposure above 175°C (350°F) causes over-aging and progressive strength loss - after 10,000 hours at 200°C, tensile strength may drop by 30% or more. For high-temperature applications (>150 stupňů), je třeba vzít v úvahu slitiny řady 2xxx (např. 2024) nebo 7xxx.