Pozadí: Alloy 5083 and its Tempers
Alloy 5083 je hliníková-slitina hořčíku se 4,0 až 4,9 procenty hořčíku, což je slitina hliníku s nejvyšší-pevností, která není -tepelně-zpracovatelná, běžně používaná ve stavebnictví. Je referenčním materiálem pro lodní trupy, tlakové nádoby a kryogenní zařízení, protože kombinuje vysokou pevnost s vynikající odolností proti korozi a svařitelností. Deska je dodávána v několika stupních tvrdosti, nejčastěji O, H112, H116, H32 a H321. Rozdíl mezi H32 a H321 je nepatrný, ale důležitý pro výrobce, kteří svařují velké konstrukce a potřebují stabilní vlastnosti.
Jak se vyrábí tempery
H32 i H321 začínají deformačním zpevněním desky. H32 znamená, že deska byla deformačně zpevněna na čtvrt{4}}tvrdou úroveň a poté stabilizována. Stabilizace je nízkoteplotní tepelné zpracování, které zabraňuje postupnému kalení a ztrátě tažnosti během provozu, což je charakteristický problém slitin 5xxx bohatých na hořčík-. H321 je v podstatě stejné zpracování, ale se specifickou stabilizační úpravou, která je řízena tak, aby vyhovovala požadavkům norem pro námořní a tlakové nádoby, jako jsou požadavky klasifikačních společností. V praxi je tvrdost H321 nejčastěji uváděná pro desky 5083 používané při stavbě lodí, protože klasifikační pravidla ji uznávají jako stabilní, svařovací-podmínky se zaručenými minimálními vlastnostmi.
Porovnání mechanických vlastností
| Vlastnictví | 5083-H32 | 5083-H321 |
|---|---|---|
| Konečná pevnost v tahu | 290 až 330 MPa | 290 až 330 MPa |
| Mez kluzu | Asi 215 MPa | Asi 215 MPa |
| Prodloužení | 8 až 12 procent | 8 až 12 procent |
| Kontrola stabilizace | Generál | Podle klasifikačních požadavků |
| Typické použití | Obecná výroba | Stavba lodí a tlakové nádoby |
Mechanické hodnoty se překrývají, protože obě temperování mají za cíl stejnou úroveň pevnosti; určujícím rozdílem je kvalita a dokumentace stabilizační léčby.
Proč na stabilizaci záleží
Hliníkové-slitiny hořčíku s více než přibližně 3 procenty hořčíku mohou pomalu zcitlivovat při provozních teplotách, přičemž hořčík migruje k hranicím zrn. V agresivním prostředí může být citlivý materiál náchylnější k mezikrystalové korozi a korozi pod napětím. Stabilizační úprava, typicky zahřívání na 120 až 250 stupňů Celsia po kontrolovanou dobu, vysráží přebytek hořčíku jako neškodné částice a uzamkne strukturu. Štítek H321 nese dokumentovanou záruku, že toto ošetření bylo provedeno, a proto jej klasifikační společnosti akceptují pro trupy bez dodatečné kvalifikace.
Aplikační scénáře
Štítek 5083-H321 je určen pro lodní trupy, paluby a nástavby; pobřežní plošiny; Tlakové nádoby pro chemické a kryogenní služby; a skladovací nádrže na zkapalněný plyn. 5083-H32 deska plní podobné role tam, kde projekt nevyžaduje klasifikační dokumentaci, včetně silničních cisteren, přepravních kontejnerů a obecné námořní výroby. Oba tempery se svařují s plnivem 5183 nebo 5356 a používají se holé ve většině námořních atmosfér.
Často kladené otázky
Běžné temperování jsou O (žíhaný), H12/H14/H16/H18 s jejich ekvivalenty H2x pro plechy a H112 nebo F pro tlusté plechy; teplota se volí podle operace tváření a požadované konečné pevnosti.
EN 573-3 a ISO 209 definují chemické složení, EN 485-2 mechanické vlastnosti plechu, GB/T 3880.2 čínský ekvivalent a ASTM B209 americký produktový standard.
Skladujte v suchu a mimo podlahu s nasazenou ochrannou vložkou, udržujte svazky oddělené od oceli a jiných kovů a zacházejte s nimi opatrně, aby nedošlo k poškrábání nebo znečištění povrchu.
Ano, ale svařitelnost závisí na rodině slitin: slitiny 3xxx a 5xxx se svařují snadno, slitiny 6xxx se svařují s dobrou pevností a čisté slitiny 1xxx se snadno svařují pro nekonstrukční služby.
Povrchová úprava frézy je standardní; Pro architektonické a dekorativní služby jsou k dispozici světlé, reliéfní, eloxované a barevné{0}}povrchové úpravy a povrchová úprava je specifikována v objednávce.
Plech se obvykle dodává od 0,2 mm do 6,0 mm a plech od 6 mm výše, s šířkou návinu od 500 mm do asi 2000 mm v závislosti na kapacitě frézy a objednané teplotě.
